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润版液是彩印机印刷过程中不可缺少的一种化学助剂,它在印版空白部分形成均匀的水摸,以抵制图文上的油车向空白部分的浸润,防止脏版,当印刷速度提高时,
润版液用量也应随之增大一些,此外,印刷压力,橡皮布硬度,印版类型等因素也会影响所用润版液的PH值和用量。
印刷机水箱过滤循环系统
近几年,绿色己经成 为印刷企业日益关注的问题,国家十二五规划,更是将“绿色印刷”推向了前所示有的疝度。印刷用水的循环利用被逐渐得到重视,处理得好,不仅可以降耗减排为绿色印刷加分,而且也能为企业节约可观的生产成本 。
印刷企业的生产用水主要是印刷机水箱用水和印彰冲版机用不。水处理还包括印刷机的油墨清洗废液和冲版机的显影废液的处理。
印刷机水箱润版液的循环利用 按照印刷机的操作机保养规范,一般来说,印刷机水箱每周需清洗一次,如果使用专色或者频繁洗车以及工艺需求(比如用UV白墨),甚至“换单就要换水”,否则,无法印刷。无他,就是因为水中混入了纸粉、油墨或其它溶剂等杂质,影响印刷效果。换的不仅是水,还有润版液和异丙醇也白白排放掉了,还有人工,停机,等等都是成本。
特别需要说明的是,每次换水之后,水箱内会继续变脏,水质逐渐下降,到下一次换水前达到最脏。期间,水中的杂质可能会堵塞循环水路,影响水箱制冷、配比、循环等等正常运行。一般来说,90%以上水箱常见的故障都是由于水脏引起的。而水箱零部件的维修成本往往是非常之高。甚至很多十年不到的印刷机更换整个水箱的情况,也不在少数。
深圳裕佳环保润版液精密过滤机恰恰可以时刻保持水箱干净,保障印刷机水箱良好运行。水路不堵不坏,极大的减少水箱故障并延长印刷机使用寿命(比如胶辊的使用寿命)。
再就是水好,水墨平衡好。可以有效减少印刷不良品。
省钱增效看得见,水质持续最佳,张力小,可有效降低润版液、异丙醇、油墨、纸张、喷粉等耗材使用量,细细算全是钱。也减少停机抹版的次数,提高工作效率,换水时间变为生产时间……以对开4色机为例,一年大约可节约成本5万多元,增效20多万元。减排3—5吨废水。
以10 色 UV 标签机为例:
1、每年的水箱换水直接成本大约为9000元(300元/次*30次)。
2、因为水脏平均每天多停机抹版3次,平均每天更换10套版,平均每次开机过版纸多增加5张(每天开停机50次),仅仅纸张报废成本每天就达数百元,一年就是数万元(0.3元/张*200张/天*300天)。
3、因为水质不稳定,酒精用量增加。按照如果在水质最佳并长期保持的条件下,酒精用量可降低至少三分之一,就有可能成功使用减(无)酒精润版液(只有在水质干净的基础上才能降低酒精用量,不然会出现好多问题 )。按照10%的酒精添加量变为7%保守估计,每年至少可节约10000元。
4、水质不好或不稳定,造成油墨过度乳化。有证据表明,润版液保持稳定干净水质,至少降低10%的油墨用量。(水墨平衡好,油墨乳化少)算下来也要一万多一年。
5、印刷机的闲置成本及停机换水时间变为生产时间的增效也非常可观。如果按每年30次换水,每次2小时,10色标签机工价1000元/小时。或者说因为水质好,生产效率提高,每个班次可以多出10%的产量。这些费用细算算,都不是一般的高。
6、至于水质长期保持优良,能够提高印刷品质量,免除废水排放,以及降低水路故障,延长印刷机使用寿命等因数,甚至无法用金钱来衡量。
哪怕一年减少一次水箱故障,都是值得的,划算的。